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Il produttore di alimenti aggiunge ABB Drive To The Mix

alimenti di Baxter

Il pacchetto di guida e controllo ABB aiuta Baxters Food Group ad aumentare le capacità produttive nel suo sito di Colchester.

Baxters Food Group utilizza un variatore di velocità ABB (VSD) per garantire una miscelazione coerente della sua gamma di salse, condimenti e marinate. Il convertitore viene utilizzato per regolare la velocità del motore del miscelatore in base ai requisiti per un determinato prodotto.

Installato su un recipiente di contenimento con capacità 750 kg, il VSD viene utilizzato per miscelare salse e altri prodotti a temperature elevate, un processo noto come riempimento a caldo. Questo processo pastorizza il prodotto, prevenendo il deterioramento e prolungando la durata di conservazione.

Baxters Food Group produce una vasta gamma di zuppe, salse, condimenti, condimenti, conserve, torte e accompagnamenti pasto nel Regno Unito e in Polonia. In precedenza, aveva prodotto solo prodotti di riempimento a freddo nel suo sito di Colchester, ma desiderava espandere la produzione producendo salse e marinate con ripieno caldo.

Il serbatoio, che non era stato utilizzato per diversi anni, fu trasferito a Colchester da uno degli altri siti produttivi del gruppo. Era dotato di una giacca riscaldata a vapore che lo rendeva adatto al processo di riempimento a caldo, ma non aveva comandi o alimentazione elettrica. Baxters aveva bisogno di una soluzione di alimentazione e controllo che trasformasse la nave in un bene pienamente utilizzabile e contattato il fornitore di valore autorizzato ABB, Gibbons Engineering Group, per un consiglio.

"La nave da carico è vitale per la produzione delle nostre salse con ripieno caldo. Senza la sua agitazione e capacità di riscaldamento, avremmo difficoltà a soddisfare i livelli richiesti di consistenza del prodotto e processo termico. Ciò potrebbe compromettere gli standard di alta qualità della gamma di prodotti "

dice Tony Bellian, direttore tecnico europeo per Baxters.

Gibbons ha progettato, costruito e installato un pannello di controllo in acciaio inossidabile, che incorpora un microazionatore ABB Xilumatt kilowatt per controllare la velocità dell'agitatore dell'imbarcazione di sostegno tramite un potenziometro montato sulla porta. Il VSD consente di regolare la velocità del miscelatore da 4 a 30 rpm, assicurando che le salse a caldo siano agitate a una velocità costantemente controllata per fornire la corretta qualità del prodotto finale.

Il pannello di controllo controlla anche la temperatura del vapore. Questo viene regolato per adattarsi a diverse ricette di prodotto.

Il progetto prevedeva il montaggio di cavi associati, l'installazione e il collaudo del pannello. Il pannello di controllo ha impiegato quattro settimane per la fabbricazione e un giorno per l'installazione sul posto.

"Avevamo un termine stretto di due mesi per produrre, installare e testare la soluzione. Gibbons era pronto a conformarsi a tutti i requisiti di lavoro associati a un ambiente di produzione alimentare. Inoltre, erano molto competitivi rispetto ai costi ".

Bellian aggiunge.

www.abb.com

ABB Drives & Motori

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