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Baler & Waste Recycling Manufacturer lancia la soluzione di diagnostica cloud per migliorare l'assistenza clienti

Dati di produzione a colpo d'occhio, informazioni di gestione in tempo reale migliorate e supporto più rapido con correzione di cinque minuti per 95% di problemi

Lyndex Recycling Systems, leader nel Regno Unito nella progettazione, produzione e fornitura di presse di alta gamma e macchinari per il riciclaggio dei rifiuti per i principali clienti e operatori di rifiuti in tutto il Regno Unito e in Europa, ha lanciato una soluzione di registrazione e diagnostica dei dati basata su cloud. Ciò consente ai clienti di accedere facilmente ai dati essenziali delle apparecchiature e ai nuovi livelli di funzionalità per monitorare, gestire e controllare le operazioni e le prestazioni tramite smartphone, tablet o PC.

La soluzione online fornisce accesso remoto in tempo reale in tempo reale alle informazioni di stato e diagnostiche della macchina, inclusi avvisi di guasto, assistenza e ispezione, insieme a una serie di dati operativi e di produzione che coprono cifre di produzione, tempi di fermo, capacità produttiva, prestazioni e altri fattori. Questi a loro volta possono essere esportati per ulteriori analisi e report.

Le informazioni vengono presentate attraverso una serie di dashboard di gestione con rappresentazioni grafiche di colori di apparecchiature codificate con valori di dati in tempo reale, oltre a grafici di runtime, contatori e statistiche chiave, consentendo ai clienti di visualizzare le operazioni, comprendere le prestazioni e migliorare la gestione e il controllo.

Doug Lord, Sales Manager di Lyndex Recycling Systems afferma: "La maturità nel settore dei rifiuti e la pressione economica stanno vedendo un approccio più analitico per le imprese con una maggiore enfasi sui dati e sul reporting. Mentre un certo numero di fornitori di apparecchiature per il riciclaggio rivendicano capacità di diagnostica remota, questa è la prima vera soluzione disponibile. Offre un supporto ingegneristico migliorato ai nostri clienti sin dal primo giorno, accesso mobile per una flessibilità totale e una gamma di informazioni gestionali e operative per migliorare le prestazioni e il controllo. Nessun altro sistema offre questo livello di sofisticazione. "

Le informazioni operative a colpo d'occhio per ogni macchina forniscono informazioni dettagliate su una serie di parametri aziendali. Ciò include grafici di runtime per mese, settimana o 24 ore che mostrano lo stato della macchina e l'attività percentuale, con timer per conto alla rovescia per ispezione successiva, allarmi di guasto e immagini con codice a colori per mostrare la produzione della macchina o lo stato di inattività, temperatura dell'olio, condizione del motore, guasti e materiale attualmente in fase di elaborazione.

Per i responsabili della produzione questa ricchezza di informazioni riduce i tempi e aumenta la precisione eliminando la necessità di registrare manualmente le informazioni o affidarsi agli operatori delle macchine per trasmettere le informazioni. I problemi operativi possono essere interpretati più facilmente, ad esempio visualizzando quante ore viene alimentata attivamente una macchina rispetto al numero di ore attivate ma non in produzione.

Commentando il sistema, Craig Curtis, direttore di CS Recycling e Board Director della Recycling Association, afferma: "Nel primo mese di test della pressa abbiamo avuto accesso al sistema di diagnostica cloud di Lyndex. Due settimane dopo aver acquistato la nuova rotopressa Meggabite, volevamo modificare le impostazioni per migliorare il rendimento. Ho parlato con Lyndex al telefono e davanti ai miei occhi, ho potuto vedere i loro tecnici approfondire il software, apportare regolazioni e solo 5 minuti dopo le modifiche sono state apportate e la pressa è pronta per l'uso. "

Curtis ha continuato: "E 'stato assolutamente incredibile. Sono rimasto così colpito che ho chiesto a Lyndex di fornirne uno a CS Recycling e ora lo usiamo per dati accurati sulla produttività. Avevamo sentito parlare di sistemi di diagnostica remota, ma questo sistema Lyndex porta la tecnologia a un altro livello. "

Significa che i clienti possono analizzare le prestazioni delle apparecchiature, individuare deviazioni dalle attività previste, calcolare lo stock e il costo di produzione in un'unica balla, misurare le prestazioni in base al flusso di rifiuti e ottimizzare il consumo energetico. I rapporti settimanali possono essere generati automaticamente e inviati via email ai colleghi e ai dirigenti, mentre i dati possono essere esportati per ulteriori analisi.

I dati di produzione registrano le ore di funzionamento per ogni macchina e il volume totale delle balle prodotte, unitamente alle singole interruzioni dei materiali per diversi flussi di rifiuti, ad esempio PAMS, carta mista o carta colorata. Questi vengono raccolti automaticamente ogni volta che un operatore seleziona un diverso grado di materiale sulla pressa, utilizzando le "ricette" Lyndex preimpostate per ottimizzare le prestazioni. Il sistema è completamente flessibile e consente di registrare qualsiasi numero di rifiuti.

Anche il supporto e i problemi di downtime sono stati notevolmente migliorati con il modulo Lyndex Remote Assistance che fa parte del pacchetto. Ciò consente al personale tecnico di Lyndex di connettersi direttamente alla macchina di un cliente per diagnosticare i guasti, con la possibilità di correggere 95% dei problemi modificando le impostazioni in remoto sulla macchina o avvisando l'operatore locale del problema.

Gli allarmi di testo o e-mail assicurano che gli allarmi non vengano persi, riducendo i tempi di fermo che sarebbero altrimenti necessari in attesa di un tecnico da visitare. In caso di guasto, il sistema può essere utilizzato per diagnosticare i problemi in modo più accurato in modo che i responsabili dei servizi siano accuratamente informati e preparati con le parti giuste, piuttosto che fare affidamento sul "passaparola".

Con una manutenzione più accurata basata sulle ore registrate e meno visite di manutenzione, il sistema fornisce anche uno strumento diagnostico a lungo termine per monitorare lo stato delle attrezzature e gli aggiornamenti della macchina e le impostazioni possono anche essere semplicemente modificate da remoto per migliorare le prestazioni.

Completamente configurabile e già in uso presso i siti di clienti 10 in tutta Europa, la soluzione Lyndex Cloud Data Logging è disponibile come opzione tra le rotopresse di fascia medio-alta di ultima generazione, compresa la gamma di rotopresse Meggabite e in alcuni casi può essere retrofittata come aggiornamento ai modelli precedenti.

Process Industry Informer

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