← Torna alla categoria Controllo di processo e automazione

La Nuova Era in Advanced Process Control

Phil Black - Editor di PII ha avuto una sessione di domande e risposte con Norbert Meierhoefer, direttore di consulenza aziendale, AspenTech sulla recente introduzione della loro nuova soluzione Adaptive Process Control.

PB: Perché le compagnie petrolifere e chimiche e chimiche implementano la tecnologia Advanced Process Control?

NM: La tecnologia avanzata offre le soluzioni più efficaci per qualsiasi attività o problema di processo. Poiché i moderni impianti di processo diventano più complessi, Advanced Process Control (APC), in particolare, è una distribuzione necessaria in aggiunta ai controlli di processo di base per soddisfare gli obiettivi operativi e le richieste dei clienti.

Raffinerie e aziende chimiche sono costantemente sotto pressione per migliorare la produttività, risparmiare energia, rispettare i vincoli operativi e migliorare la gestione del tempo tra molti altri.

Ottimizzando le proprie risorse utilizzando tecnologie avanzate, i leader del settore vedranno un maggiore ritorno sull'investimento e massimizzeranno veramente la redditività del processo.

DMC3 controller online

DMC3 controller online

PB: Quali sfide ingegneri APC devono superare e quello che possono ottenere utilizzando strumenti software APC per soddisfare obiettivi operativi?

NM: Oggi gli ingegneri di APC devono esercitare un controllo più rigoroso delle operazioni al fine di spremere più produzione a costi inferiori da processi complessi ed esigenti. Le applicazioni APC standard sono in genere basate sull'assunto che il modello sviluppato dall'ingegnere sarà sempre accurato e adeguatamente strutturato.

Tuttavia, dal momento che le prestazioni degli impianti di processo e gli obiettivi economici cambiano, ciò potrebbe non essere più il caso in cui il comportamento del processo cambia nel tempo.

Sebbene un controller possa essere sufficientemente accurato quando implementato, in futuro potrebbe non esserlo, quindi l'obiettivo dovrebbe essere quello di rilevare automaticamente questa occorrenza e correggerla su base continua.

Quando vengono rilevati problemi con la fedeltà del modello, anche l'ottimizzazione del controller dovrebbe cambiare per attenuare il potenziale impatto negativo. Pertanto, è importante che l'ingegnere sia dotato di informazioni preziose sul comportamento del processo e sulla comprensione delle caratteristiche del processo.

Fondamentalmente, è la capacità di plasmare le proprietà del controller attraverso fasi di test, funzionamento, manutenzione e miglioramento che miglioreranno i benefici, ridurranno il costo di proprietà e attenueranno i rischi associati ai problemi di accuratezza del modello.

PB: Che cosa è il coinvolgimento di AspenTech nel software APC?

NM: Per oltre 20 anni, il software Aspen DMCplus® di AspenTech è stato lo standard del settore per software di controllo di processo avanzato.

Ora, con un ambiente di modellazione completamente ridisegnato e l'introduzione della soluzione Adaptive Process Control di AspenTech, le industrie di processo dispongono di un nuovo potente strumento disponibile per gestire le loro operazioni con un controllo maggiore che garantirà una maggiore redditività operativa - il software Aspen DMC3.

Questa tecnologia offre una gamma completa di compromessi economici per la gestione dei test a gradini e della costruzione del modello. Essenzialmente, ciò elimina la necessità di affrontare la manutenzione di APC come un progetto e crea un processo continuo di valutazione della qualità del modello, raccogliendo i dati attuali e generando nuovi modelli man mano che il comportamento dell'impianto cambia nel tempo.

L'iniziativa Adaptive Process Control è nata dall'esigenza di affrontare i problemi attuali associati alla costruzione e al mantenimento delle applicazioni di controllo. Questo software intelligente è in grado di rilevare, isolare e correggere i problemi senza aumentare il carico di lavoro del personale tecnico.

PB: Puoi descrivere ulteriormente i vantaggi della capacità Process Control Adaptive di AspenTech

NM: Le funzionalità Adaptive Process Control aiutano le organizzazioni a garantire che i modelli di controller siano continuamente analizzati per la precisione, che vengano identificate aree di modelli con prestazioni scarse, test di background non distruttivi che raccolgano nuovi dati di processo mentre le unità vengono ottimizzate; i nuovi dati vengono monitorati in tempo reale e i dati errati vengono automaticamente identificati e rimossi.

Facilitando la generazione dei dati, gestendo i test dei passaggi e producendo risultati, APC diventa più accessibile ed efficiente.

Esiste una differenza cruciale tra l'approccio tradizionale alla manutenzione del controller (valore sostenuto) e la capacità di controllo del processo adattativo. Con un valore costante, il revamping del controller viene solitamente eseguito nell'ambito di un progetto lungo e costoso.

In Adaptive Process Control, tuttavia, il controller intelligente viene modificato nel tempo in un processo in background che non disturba le operazioni di impianto.

Adaptive Process Control migliora la redditività a lungo termine riducendo la variabilità del processo e consente di operare in modo ottimale.

I raffinatori e le aziende chimiche hanno registrato ottimi ritorni di valore nel miglioramento dei rendimenti dei prodotti e hanno ridotto al minimo i costi energetici con il recupero economico entro brevi periodi di tempo. Per i controllori esistenti, mantenere le applicazioni in esecuzione al massimo delle prestazioni è una grande sfida.

Siamo tutti consapevoli che progetti di controllo più rapidi ed efficienti migliorano il ritorno sull'investimento e, pertanto, Adaptive Process Control apre nuove opportunità per implementare APC con questo approccio intelligente.

La tecnologia di controllo AspenTech è agnostica del sistema di controllo distribuito (DCS), che è fondamentale nell'attuale ambiente di DCS misto. La funzionalità Adaptive Process Control consente di creare modelli di alta qualità senza spegnere il controller riducendo al contempo i lavori dispendiosi in termini di tempo.

PB: Quali innovazioni avanzate di controllo di processo stanno plasmando l'industria di oggi?

NM: Oggi, il gioco tecnologico è stato portato ad un nuovo livello. Il software DMC3 di AspenTech combina la tecnologia DMCplus leader del settore con gli strumenti più innovativi per la creazione e la manutenzione dei controller - tutto in un unico posto.

Il software Aspen DMC3 fornisce al tecnico di controllo le funzionalità chiave che modificano il comportamento del controller in base alle esigenze del ciclo di vita (ovvero le esigenze del ciclo di vita definite modificando le prestazioni dell'impianto e gli obiettivi economici).

La nuova identificazione del modello vincolata con guadagno in Aspen DMC3 sfrutta la conoscenza del processo per creare applicazioni di controllo predittivo modello più efficaci.

Innovazione ed economia vanno di pari passo. Da un lato, la soluzione Adaptive Process Control di Aspen DMC3 offre una gamma completa di compromessi economici per la gestione dei test di graduazione e della costruzione del modello.

D'altra parte, la funzionalità Robustness del software Aspen DMC3 offre la stessa capacità di modellare le prestazioni del controller quando si ottimizza la modalità di controllo.

Impostando il fattore di robustezza, l'aggressività del controller può essere impostata dall'ingegnere per mitigare il rischio di un condizionamento del modello scadente. Le scelte binarie sono sostituite da una scala continuamente variabile che fornisce un controllo preciso sui compromessi tecnici ed economici coinvolti in APC.

I vantaggi per le aziende sono anche significativi e includono un migliore controllo per modellare l'economia delle soluzioni APC per soddisfare continuamente i mutevoli obiettivi di business. Inoltre, gli utenti possono ora modellare il comportamento del controller durante le fasi di test, costruzione del modello e implementazione.

PB: In che modo APC aggiunge valore e impatto sulla redditività degli impianti di processo?

NM: Gestire un processo con maggiore controllo aumenta l'efficienza e la sicurezza per migliorare la qualità del prodotto. Un controllo robusto offre la mitigazione del rischio contro il cattivo condizionamento del modello. L'innovativo software APC consente agli impianti di operare con il massimo rendimento possibile, massimizzare la resa dei prodotti di più alto valore e garantire un consumo energetico ottimale.

Il software Aspen DMC3 segna una nuova era nella tecnologia APC. Riducendo gli errori del modello e migliorando le prestazioni del controllo nel tempo, questa innovativa innovazione ottimizza il processo di produzione, elimina gli sprechi e riduce i costi complessivi del processo di produzione.

Con questa ultima tecnologia APC, l'implementazione e il mantenimento di APC non è più un progetto arduo, ma più un continuo programma di miglioramento - la linea di fondo è che le aziende ora dispongono di un controllo veramente robusto e di un ritorno sull'investimento "costo-ritorno" risultati drammatici ed edificanti.

Process Industry Informer

Notizie correlate

Lascia un Commento

Questo sito utilizza Akismet per ridurre lo spam. Scopri come vengono elaborati i dati dei tuoi commenti.

Condividi via
Copia link