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Prova del futuro la tua produzione farmaceutica

Di Richard Lockwood, direttore delle vendite farmaceutiche, Matcon Ltd

Il panorama manifatturiero farmaceutico di oggi sta assistendo a un cambiamento con le aziende che si allontanano dall'avere impianti su larga scala che producono un piccolo numero di prodotti. Il numero crescente di alternative generiche ai prodotti brevettati significa che le strutture stanno producendo un numero significativamente più elevato di prodotti che a loro volta richiedono un livello sempre maggiore di flessibilità.

Richard Lockwood

Di Richard Lockwood, direttore delle vendite farmaceutiche, Matcon Ltd

Con questo spostamento del mercato, i produttori hanno sempre più bisogno di aggiornare e adattare i processi di produzione e di business. Non c'è mai stato un momento migliore per la produzione farmaceutica a prova di futuro. Ma da dove inizi? In questo articolo esploreremo le tecnologie e le strategie che devi prendere in considerazione quando rendi il tuo business a prova di futuro in questo mercato.

Nuovi farmaci in evoluzione sul mercato farmaceutico

Non è solo la gamma di farmaci sul mercato che sta crescendo, ma anche il modo in cui questi farmaci vengono erogati: prodotti multistrato, micro compresse e altre formulazioni multiparticolato. Questi nuovi sistemi migliorano la praticità del paziente, ma dal punto di vista della produzione, le strutture dovranno avviare soluzioni di attrezzatura più flessibili per soddisfare queste complessità più elevate nei processi di produzione, se vogliono rimanere competitive.


Il volume non è più la preoccupazione principale

Una delle principali sfide nella produzione farmaceutica è stata che la qualità, la sicurezza e la conformità normativa sono state spesso di maggiore importanza rispetto al volume e all'efficienza.

Dato che i produttori devono ora competere in un'arena sensibile ai prezzi, il volume e l'efficienza sono la chiave del profitto e i tempi di fermo sono ora un grosso problema. Purtroppo, negli ultimi anni sono state intraprese molte azioni normative contro le strutture farmaceutiche di OSD.

La causa principale è che le strutture erano vecchie, con attrezzature farmaceutiche obsolete. Le nuove tecnologie, che abbracciano soluzioni sigillate e di contenimento, sono incoraggiate dagli ispettori farmaceutici a mitigare i rischi di contaminazione.

Quelli che sono più veloci nell'adottare queste tecnologie stanno sovraperformando i loro concorrenti e navigando con facilità nel panorama normativo.

Cosa puoi fare per rimanere in testa alla curva

Le aziende farmaceutiche devono prepararsi ora implementando nuovi sistemi di produzione modulari, economici e flessibili come l'introduzione di IBC (Intermediate Bulk Containers) che consentono di realizzare più prodotti e lotti più grandi.

Ecco una selezione di alcuni dei vantaggi che può derivare da un passaggio alla produzione IBC:

  • È necessario meno spazio di produzione
  • Meno movimentazione manuale, caricamento e scaricamento più rapidi di granuli e compresse
  • Risparmio di tempo, meno tempi di fermo
  • Numerose varianti di dimensioni
  • Design igienico - sigillato, contenuto e resistente alla polvere
  • Capacità di automatizzare
  • Convalida del processo di pulizia automatizzato
  • Manipolazione delicata di compresse e capsule rivestite o meno (di lotti fino a 650kg)

Come assicurarti di mantenere il controllo dello scarico degli ingredienti

Per soddisfare le pressioni della domanda dei consumatori e dei fornitori, delle quantità di ordini specifici e inferiori e delle previsioni di nuove formulazioni specializzate, è necessario diventare agili se si intende competere. Valuta i tuoi attuali processi di struttura chiedendoti:

  • Stai usando tecnologie aggiornate e attrezzature flessibili?
  • Questi metodi sono efficaci in termini di costi e tempo?
  • Sei in grado di far fronte alle fluttuanti mutamenti e richieste future del settore?

Ora è il momento perfetto per rivalutare le tue attività di produzione farmaceutica e iniziare a prepararti per il tuo futuro. È meglio avviare piccole modifiche incrementali ora che una modifica all'ingrosso quando è troppo tardi.

Tutto ciò può sembrare che l'industria farmaceutica sia in subbuglio, ma è esattamente il contrario. Rappresenta una grande opportunità per i produttori pronti a innovare e cambiare i loro processi di produzione.

Seguendo il processo di produzione farmaceutica, si desidera accelerare la produzione di compresse farmaceutiche e aumentare la produzione senza compromettere la qualità?

La tua attrezzatura per la produzione di tablet potrebbe funzionare di più per te?

Potresti migliorare la qualità dei tuoi prodotti?

Le probabilità sono già i tuoi concorrenti! Ci sono nuove strutture farmaceutiche che si aprono continuamente e stanno implementando le ultime tecnologie e attrezzature che l'industria ha da offrire.

Di seguito esaminiamo alcune delle migliori opzioni per consentirti di apportare modifiche che non solo aumenteranno l'efficienza della produzione, ma a prova di futuro per la tua struttura produttiva.

I punti di presa chiave che rallentano la produzione del tablet sono descritti di seguito, insieme alle soluzioni a questi problemi.

Contenitori per rinfuse intermedie - Produzione farmaceutica

Collezionare compresse

La maggior parte delle fabbriche che richiedono consigli in genere iniziano con lo stesso problema. Hanno due o più operatori che riempiono e taggano continuamente, che utilizza innumerevoli tamburi, che devono essere puliti. L'intero processo richiede molto tempo e costi inefficienti.

La soluzione è semplice Se si scambiano operazioni utilizzando un IBC (Intermediate Bulk Container), è richiesto un solo operatore. Non ci sono tag e la fase di raccolta può essere preparata in anticipo.

Inoltre, poiché non è necessario pulire, non è necessario smaltire tutti i fusti e i sacchetti, pertanto il processo è notevolmente più efficiente e senza sprechi.

Feed to Coater Stage Savings

Tradizionalmente, il metodo standard per alimentare le compresse nella fase di rivestimento richiede circa 30 minuti per riempirsi manualmente, se si ripete lo stesso processo di ribaltamento dei fusti. Una soluzione basata su IBC in questa fase del processo può ridurla di almeno l'50%.

Risparmio fase vuoto del rivestimento

Alcuni produttori di tablet potrebbero impiegare circa 50 minuti per scaricare il loro prodotto dopo la fase di rivestimento. Non suona molto, ma se si considera che con un IBC ci vorranno solo circa 10 minuti, è possibile risparmiare considerevoli periodi di tempo durante il turno di produzione di un'intera giornata (se si etichettano e etichettano i sacchetti da kg 20).

flusso di processo utilizzando il sistema IBC - Produzione farmaceutica

Risparmio di pulizia

Dai fusti alle attrezzature di trasporto, i tradizionali metodi di produzione delle compresse creano molteplici punti di pulizia. In confronto, con un sistema IBC è necessario pulire solo un IBC per lotto.

Abbiamo identificato le aree chiave in cui i produttori di tablet possono realizzare efficienze nei costi e nei tempi, ma ci sono più vantaggi che possono essere raggiunti passando alla produzione di tablet basata su IBC.

IBC (Intermediate Bulk Containers) Progettati per la produzione farmaceutica di compresse

  • Gli IBC in polietilene proteggono le compresse, sapientemente progettate per ridurre rotture, segni o ammaccature
  • Gli IBC e le stazioni di scarica della valvola a cono consentono una scarica morbida e più lenta per proteggere le compresse.
  • I GIR sono contenuti e sigillati, il che riduce i rischi di contaminazione / igiene.

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