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trasportatore aereo raddoppia la produzione di getti di investimento

LB Foster Materials Handling ha recentemente realizzato e installato un sistema di trasporto aereo per getti di investimento, una delle principali società di getti di precisione. Progettato per trasportare gli stampi in cera rivestiti di ceramica durante il processo di essiccazione, il nuovo trasportatore ha consentito a Casting di investimento di raddoppiare la produzione di getti di precisione.

Paul Clarkson è co-direttore di Investment Castings, una società a conduzione familiare che ha sede a Congleton per anni 25. Commenta: "La produzione britannica sta finalmente uscendo dalla recessione e i clienti tornano da chi non si sente parlare da tre anni.

"Questo aumento della domanda ha evidenziato il fatto che non disponevamo di una capacità sufficiente per elaborare tutti gli stampi necessari e di conseguenza avremmo avuto dei colli di bottiglia nella produzione. Per superare questo problema abbiamo deciso di investire in un secondo trasportatore aereo che ci consentisse di elaborare più stampi.

"Abbiamo acquistato un trasportatore aereo da LB Foster 17 anni fa. Da allora, ha funzionato praticamente senza errori o manutenzione per 24 ore al giorno, 7 giorni alla settimana.

"Tornando agli ultimi 1990s quando abbiamo acquisito il primo trasportatore, abbiamo svolto le ricerche necessarie su LB Foster e visitato le sue strutture a Leicester. Questa volta abbiamo appena ordinato un trasportatore identico dalla società, poiché sapevamo che non solo sarebbe stato adatto allo scopo e semplice da utilizzare, ma sarebbe anche completamente affidabile.

"Il team LB Foster si è dimostrato molto flessibile con la data di consegna. Avevamo ordinato il trasportatore diversi mesi prima; tuttavia, poteva essere consegnato e installato solo quando eravamo completamente pronti nella nostra fabbrica.

"Una volta che abbiamo fatto i preparativi necessari, l'intero processo di consegna e costruzione è andato liscio. Abbiamo ricevuto il trasportatore di lunedì, poi è stato assemblato e messo in servizio entro giovedì della stessa settimana. "

The new overhead conveyor from LB Foster is situated inside a temperature controlled room. It is used to dry out the ceramic coated wax moulds, transporting them in a continuous loop around three large central fans.

Sul trasportatore sono presenti posizioni di rotazione rotanti 26 e ciascuna maschera può contenere due "guide". Ogni corridore può supportare un grande stampo o numerosi piccoli stampi con un peso totale fino a 30kgs.

It takes two days to process the moulds, with four ceramic coats applied to the wax mould on the first day, and four further layers on day two. Drying takes place after each coat is applied. After a long overnight dry on the conveyor, the wax can be removed from the mould. The ceramic shell is then fired and filled with molten metal to create the precision casting.

"Con l'aggiunta del nuovo trasportatore, ora abbiamo un processo di lavorazione dello stampo molto efficiente con una capacità di produzione doppia", conclude Clarkson. "Questo è importante per noi in quanto la nostra azienda sta vivendo una crescita che prevedo sarà pari a 35% nei prossimi 12 mesi.

"Abbiamo sempre mantenuto un buon rapporto con LB Foster, forniscono un prodotto di qualità e li raccomandiamo assolutamente.

Process Industry Informer

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